Aluminiu Cu Rezistență în Titan - Vedere Alternativă

Aluminiu Cu Rezistență în Titan - Vedere Alternativă
Aluminiu Cu Rezistență în Titan - Vedere Alternativă

Video: Aluminiu Cu Rezistență în Titan - Vedere Alternativă

Video: Aluminiu Cu Rezistență în Titan - Vedere Alternativă
Video: SIP 177 AC/DC aparat de sudura cu aluminiu 2024, Martie
Anonim

NUST MISIS a dezvoltat modificatori de întărire pentru imprimarea 3D a produselor compozite din aluminiu pentru industria aerospațială. Oamenii de știință de la NUST MISIS au propus o tehnologie care face posibilă dublarea rezistenței compozitelor obținute prin imprimarea 3D din pulbere de aluminiu și apropierea caracteristicilor produselor rezultate de calitatea aliajelor de titan: rezistența titanului este de aproximativ 6 ori mai mare decât cea a aluminiului, dar și densitatea titanului 1,7 ori mai mare (o aeronavă sau o navă spațială din aluminiu ar fi mult mai ușoară).

Image
Image
Image
Image
Image
Image

Modificatorii-precursorii dezvoltați pe bază de nitruri și oxizi de aluminiu, obținuți prin ardere, au devenit baza noului compozit. Rezultatele lucrării au fost publicate în revista științifică de înaltă evaluare „Materiale și tehnologii durabile”.

Până acum două decenii, turnarea prin turnare era considerată ca fiind singurul mod rentabil de a face produse 3D. Au trecut ani înainte ca o imprimantă metalică 3D să poată concura cu metodele metalurgice și, în viitor, să înlocuiască metodele tradiționale de producție metalurgică. Avantajele producției de produse cu forme complexe care folosesc tehnologii aditive sunt forme și designuri mai complexe ale produselor rezultate, costuri reduse și teoretic orice combinație de materiale obținute.

În prezent, există mai multe tehnologii care sunt utilizate pentru imprimarea metalelor, dintre care principalele sunt Selective Laser Melting (SLM) și Selective Laser Sintering (SLS). Ambele implică stratificarea treptată a pulberii metalice „cerneală” strat cu strat pentru a construi o figură volumetrică dată. SLS sau SLM sunt tehnologii de fabricație aditivă bazate pe sinterizarea strat cu strat a materialelor pulbere folosind un fascicul laser cu putere mare (până la 500 W).

Titanul este unul dintre metalele optime pentru fabricarea de produse pentru industria aerospațială, dar nu se aplică în imprimarea 3D din cauza pericolului de incendiu și explozie al pulberilor. Alternativa este aluminiu, ușor (densitate 2700 kg / m3) - una dintre principalele cerințe ale industriei, plasticul, cu un modul elastic de ~ 70 MPa, potrivit pentru imprimarea 3D, dar nu suficient de puternic și dur: rezistența la tracțiune chiar și pentru aliajul Dural este de până la 500 MPa, Duritate Brinell HB la nivelul de 20 kgf / mm2.

Video promotional:

Soluția problemei de întărire a imprimării 3D din aluminiu a fost propusă de echipa de cercetare a Departamentului de metale neferoase și aur la NUST MISIS, sub îndrumarea profesorului vizitator Alexander Gromov.

Echipa de dezvoltare testează în prezent prototipuri de produse obținute cu ajutorul noii tehnologii.

Recomandat: